采用高科技變頻技術,電子,在壓接時電機工作噪音比傳統(tǒng)沾錫機小,且省電,調模更方便快捷,避免傳統(tǒng)沾錫機離合器、電磁鐵等常見故障超靜音沾錫機功能:
1、機器模具連體,不需要更換模具,快速省時。
2、電壓穩(wěn)定,雙頭沾錫機,速度快, 準確性高。
3、結構輕巧,容易移動工作場所,操作聲音小。
4、適用于OTP橫模、OTP正直模、950型卡式模。
5、沾錫角度接近90度點沾,使線徑沾錫度平均(點沾深度準確)。
6、生產(chǎn)線材范圍可從AWG18-AWG32, 極具廣泛實用性。
7、切斷電線、剝皮、沾錫等動作各相關時間動作會自動??搭配調整。
為什么沾錫機焊接時間不宜過長?
集成電路應倒數(shù)一步焊接,電烙鋼要可靠接地,或斷電后利用余熱焊接?;蛘呤褂眉呻娐凡遄负貌遄笤侔鸭呻娐凡迳先?。合成石玻纖板動焊錫機焊接完成后,要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈,以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。排線沾錫機焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
現(xiàn)代產(chǎn)品產(chǎn)對排線沾錫機加工出來的產(chǎn)品要求越來越高,不僅要扭線平整,沾錫均勻光滑,還有的產(chǎn)品要求線尾全沾及線尾沾錫,那么我們就這些要求可能出現(xiàn)的問題來逐一解決。
線尾全沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯全部沾錫處理。尾部全沾常遇到的情況有①沾錫不飽滿,即接近膠皮部分有細微尾沾滿錫。②錫沾滿了,但膠皮、收縮了。③沾滿后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
線尾沾錫是指剝皮扭線完成后,線芯按長度沾錫處理。沾錫常遇到的情況有①沾錫長度偏差。②長度沾錫后用顯微鏡外觀測試,發(fā)現(xiàn)不光滑、中間有間隙、錫尖、大頭等情況。
選擇一臺合適的沾錫機,首先就要考慮沾錫機的功率和種類,這是因為沾錫機的規(guī)格不同,并且種類會有很多,考慮到所被焊接的元件大小不同,更要選擇一個正確的全自動沾錫機,這會關系到焊接的效率和質量問題。全自動沾錫機在工作的時候一定要操作正確,要在機器工作之前,根據(jù)要焊接的元件來調節(jié)好各方面的數(shù)據(jù),以免后期出現(xiàn)不必要的問題。平時不使用沾錫機的時候,一定要保持在烙鐵嘴上有足夠的錫。
定期做好爐內(nèi)的清理工作,如果長時間沒有清理的話,那么就會造成爐內(nèi)的雜質含量變得越來越高,進而會造成后期錫渣排放過多,并且排放出來的錫渣不正常。在清理波峰爐的時候,要清理到錫爐的每一個部位,一定要把爐內(nèi)的錫都倒出來,全部清理干凈,清理工作完成以后,在把每一個部件安裝好,重新加上新的錫條就可以重新正常工作了。
很多產(chǎn)品,特別是機器的后期維護和保養(yǎng)工作是很重要的。所以,無論是在全自動沾錫機工作的時候,還是后期的維護工作中,都要積極做好機器的清理和保養(yǎng)工作,只有這樣才能夠延長機器的使用壽命,同時也能夠讓機器更加靈活地工作。
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